Kuinka tehdä titaaniruuveista kosteudenkestäviä?

Titaaniseoksesta valmistetut ruuvitaltistuvat ilmalle ovat alttiita ruostumiselle, joten niiden on oltava kosteuden- ja kosteudenkestäviä:
1. Komponenttien eristyskyllästysmaalien valinta, kuten epoksihartsi tai polyuretaanikyllästysmaali. Valitse pinnoitteet, jotka eivät sisällä haihtuvia happoja. Tärinäkoneissa käytetään liuotinvapaata maalia.
2. Melamiinialkydimaalin käytön titaaniseosruuveissa tulisi säätää kovettumislämpötilaa ja kovettumisaikaa. Hieman yli 130 celsiusastetta korkeampi kovettumislämpötila ja yli 180 minuutin kovettumisaika ovat sopivia, ja prosessia on noudatettava tarkasti, erityisesti kuumina ja kosteina vuodenaikoina. Ruosteen käsitteen näkökulmasta näytemaalitehtaiden tavanomainen kuivumisaika ei välttämättä ole rikas, sillä autoilla on tietty sisämuoto.
3. Titaaniseoksesta valmistettujen ruuvien pintakorroosiokäsittelyllä tarkoitetaan erilaisten menetelmien käyttöä metallipinnan ylläpitämiseksi, jolloin metalli eristetään syövyttävästä ympäristöstä, tukahdutetaan korroosioprosessia, vähennetään syövyttävien väliaineiden ja metallipinnan välistä kosketusta ja saavuttaa korroosion estämisen tai hidastamisen tavoitteen.
Erityistä huomiota tulee kiinnittää ruuvimateriaalien valintatekniikoihin:
1. Ruuvimateriaalien mekaaniset ominaisuudet ja lujuusvaatimukset ovat vahvat. Jotkut ruuvit vaativat suhteellisen suurta lujuutta, ja mitä suurempi itse ruuvimateriaalin lujuus on, sitä parempi.

2. Vaatimukset materiaalien korroosionkestävyydestä työolosuhteissa edellyttävät, että joitain vakioverkon ruuveja käytetään vahvasti korroosioisille tuotteille, mikä edellyttää vahvan spiraaliteräslangan korroosionkestävyyden valitsemista.
3. Materiaalien lämmönkestävyyden käyttölämpötilavaatimukset. Kun joitain titaaniseosruuveja käytetään korkean lämpötilan toimintoihin, on tarpeen valita ruuvimateriaalin suorituskyky korkeassa lämpötilassa.
4. Suorituskykyvaatimukset materiaalinkäsittelyn tuotantoprosessissa. Jotkin titaaniseosruuvit joutuvat käsittelemään linja- ja kovuusongelmia tuotantoprosessin aikana, joten on tarpeen valita sopiva ruuvimateriaalin kovuus, mikä on hyödyllistä jalostuksessa ja tuotannossa.
5. Ruuvimateriaalien valintaan vaikuttavat sellaiset tekijät kuin paino, hinta, hankinta ja muut tekijät. Näiden alojen materiaalit on parempi harkita asianmukaisesti.